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東莞市錦洲鋁業有限公司
主營：鋁制品，金屬制品
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| 先生： |
我們需求關注到化學劑的問題，需求籌劃百分之七十的磷酸，還需求在內部加入百分之三的硝算和硫酸，配比完畢之后需求進行不停地攪拌，等到完全交融之后才不妨進行處理。
鑄造裂紋是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復雜的鑄件容易出現。
產生原因：
1．鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊
2．砂型(芯)退讓性不良
3．鑄型局部過熱
4．澆注溫度過高
5．自鑄型中取出鑄件過早
6．熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激
鑄造裂紋是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復雜的鑄件容易出現。
產生原因：
1．鑄件結構設計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊
2．砂型(芯)退讓性不良
3．鑄型局部過熱
4．澆注溫度過高
5．自鑄型中取出鑄件過早
6．熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激
解決措施:
1．改進鑄件結構設計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡
2．采取增大砂型(芯)退讓性的措施
3．保證鑄件各部分同時凝固或順序凝固，鋁棒生產，改進澆注系統設計
4．適當降低澆注溫度
5．控制鑄型冷卻出型時間
6．鑄件變形時采用熱校正法
7．正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度
鋁棒在盛錠筒里的溫度：擠壓時適宜的溫度跟擠壓機型的噸位數、擠壓合金的種類、型材的形狀、模具的溫度和擠壓的速度等一系列因素有關。
通過加熱使鋁棒達到固溶相線溫度(Solvus temperature)，鋁棒，這樣硅跟鎂就能在鋁棒里固溶，并在其中均勻地流動。由于擠壓時鋁料與盛錠筒筒壁摩擦，溫度會上升38℃左右，使擠出的型材的溫度超過固溶相線溫度，此時鎂和硅熔化，向四處流動，極不穩定。不過有時較低溫的鋁棒在擠壓過程中有較大的升溫空間，也可以得到較高的擠壓速度。所以鋁棒的溫度好保持在420℃—440℃間。高了會引起撕裂，低了會降低擠壓速度、生產效益。
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